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耐磨鋼板生產工藝(無錫龍羽不銹鋼有限公司)

耐磨鋼板生產工藝(無錫龍羽不銹鋼有限公司)


耐磨鋼板為了簡化生產工藝,節約鑄鋼成本,提高鋼的強度、韌性和耐磨性,優化鑄鋼過程中合金的化學成分,采用先進的熔煉技術、鋼液凈化技術和熱處理工藝,以硅為合金的主要元素,以碳鋼或硅鋼的下腳料為原料,開發新型高硅耐磨鑄鋼。23crni3mo鋼經氣體滲碳、淬火和低溫回火后,表面具有較高的疲勞強度,心臟具有優異的綜合力學性能。它通常用于生產承受重負荷和強磨損的工具或零件,如釬焊工具。熱處理是鑿巖工具生產制造中不可缺少的重要工藝。優化鑿巖工具生產中的熱處理工藝,對于提高鑿巖工具的使用壽命和性能仍有廣闊的發展空間。


針對耐磨鋼板,分別設計了兩種最重要的釬焊工具&淬火和回火熱處理工藝的優化方案,系統研究了熱處理工藝與相應組織和力學性能的關系。通過洛氏硬度試驗、室溫夏比沖擊試驗和金相觀察,闡述了23crni3mo釬料鋼內部組織和力學性能在不同溫度組合下調質方案的演變規律,得出了該釬料鋼的最佳熱處理方案。


這充分表明電解液中的PTFE顆粒已進入氧化膜的微孔,使其內部結構比普通氧化膜致密得多。ptfe-al2o3復合膜和普通al2o3氧化膜在NaCl水溶液中的耐蝕性試驗表明,ptfe-al2o3復合膜的耐蝕性明顯優于普通al2o3氧化膜。在摩擦試驗機上進行的耐磨性試驗表明,復合膜的摩擦系數與電解液中PTFE的濃度密切相關。隨著PTFE含量的增加,摩擦系數減小。當濃度超過25%時,摩擦系數的變化不再明顯。

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